钢结构平台的使用规范和钢结构厂房造价考虑因素

新建设的钢结构平台除了设计不当无需考虑被破坏问题，钢结构平台被破坏往往是使用了长时间，而且不是人力破坏，往往是大型机械或设备的使用不当引起的，钢结构平台的构件在反复超负荷的使用下会发生疲劳破坏，开始为钢梁出现弯曲然后扩展为细裂纹的出现再到断裂三个阶段，出现弯曲后不会马上发生危险，此时可采用新加钢梁的靠近弯曲钢梁的旁边起到承重力作用，裂纹的产生到扩展愈是缓慢的，钢材不是脆性是有一些韧性的，钢梁如断裂愈是多在冬季，当然一旦出现钢梁弯曲好采取补救保养防范措施，这样才能不造成危险。

钢结构平台设计、生产、施工中的失误以及在服役期间的不规范使用和操作。温度差导致构件或联接发生变形、裂纹和翘曲；由于荷载变化、超期服役、规范和规程的变化，造成结构承载能力不足；钢结构构件截面因化学物质腐蚀和电化学腐蚀而引起的腐蚀；因各种意外的变形、扭曲、损坏、凹陷等，导致构件截面被削弱，构件发生翘曲、断裂等。

可采取加筋方式：钢构加筋技术措施主要有三种：

1)截面加筋方法：钢构局部加筋或沿构件全长加筋，并使其相互受力；

2)变愈计算简图：增加加筋，调整荷载分布情况，降低内力水平，对静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值；

3)预应力加筋方法：采用高强拉索加固结构薄弱部位或提升结构的整体承载力、刚度和稳度。

使用钢结构平台时可减少力量集中在某处一个地方，严格按照设计荷载使用。如是钢构件材料有问题在使用不当时也有可能发生脆性裂变，材料脆性裂变是没有明显的征兆，如异样或明显变形等，还是有可能瞬间发生的，脆性断裂时荷载可能很少，甚至没有外荷载作用，脆性断裂破坏危险性大，所以技术的钢结构公司和正确的设计方案及规范化的施工显得重要。提前防预为主，补救措施愈改方案。

哪些因素会影响钢结构厂房造价？

1、施工安装因素：施工工期的长短也是影晌钢结构厂房造价的一部分，安装技术的熟练与否是工期长短主要原因。建设钢结构厂房是一个系统工程，涉及面广、影响因素多，施工周期、政策性变化、工程量大等都能影晌钢结构厂房造价。

2、原材料因素：钢材与板材是钢结构厂房的主要组成框架，约占钢结构厂房全部造价的70％－80％左右，钢结构原材料市场价格的波动直接影晌钢结构厂房造价。型钢的材质与载面、围护板材的材质与厚度的不同价格也有很大的出入。钢结构原材料是影晌钢结构厂房造价主要因素。

3、基础设计：基础造价与钢结构厂房所在地的地质有密切关系，基础施工工期约占厂房总工期的25％左右，基础造价是钢结构厂房总造价的15％。设计时要重视厂房所在地地质报告，选择正确基础型式，控制基础的载面与埋深对钢结构厂房总造价起到了积作用。

4、设计因素：正确的设计是节约原材料控制钢结构厂房造价根本的问题。不同的钢结构厂房设计方案是影晌原材料量值变化的重要原因，直接影晌钢结构厂房的总造价。

5、钢梁设计：矩形截面梁是普通的受弯构件，在设计时常被使用，但材料利用率很低。一是因为靠近中和轴的材料应力较低；二是梁的弯矩沿梁长是变化的。由于等截面梁大部分区段应力低，材料得不到很好利用，只有在轴心受力时，材料利用率才可提升。因此，设计时可采用平面桁架代替矩形梁，平面桁架相当于掏空的梁，将梁中多余的材料掏去，这样既经济，自重又可减轻。它还可发展为空间网架，材料的利用率就能大幅提升。

6、柱网设计：柱网布局是确定立柱的跨度与间距，在工艺要求允许的情况下，尽量选择小跨度的门式钢架较为经济。一般情况下，门式刚架的优间距为6m－9m，当设有大吨位吊车时，经济柱距一般为7m－9m，不宜超过9m，超过9m时，屋面檩条、吊车梁与墙架体系的用钢量也会相应增加，造价并不经济。因而柱网布局是否正确对钢结构厂房造价有很大的影响。

对于钢结构夹层项目：

1、建立计算模型，根据使用功能确定荷载需求，计算构件截面以及钢结构夹层挠度值；

2、复核周边构件是否达到增设钢结构夹层以后的受力要求；若不达到，则下一步根据计算结果出加固方案；

3、确定现场钢结构夹层是否有加设条件，若有，则测量实际尺寸，做计算准备；

4、整理设计图纸：

a）复核现场尺寸，确定构件尺寸，且根据图纸再次复核夹层情况；

b）构件加工：根据设计图纸，对结构构件进行切割、打磨、焊接等操作；

c）加设埋件：在原结构上加埋件板等。